Adsorbent tlenku cynku TC-22 o temperaturze otoczenia 15 mm

Sorbent tlenku cynku w temperaturze otoczenia TC-22

1..Cechy produktu i zakres stosowania
Sorbent tlenku cynku TC-22 ma zastosowanie do głębokiego odsiarczania ciekłego propylenu i przemysłowych gazów zasilających w temperaturze otoczenia.Nie tylko absorbuje siarkowodór, ale ma pewną zdolność konwersji i absorpcji COS w strumieniu. Całkowita zawartość siarki (H2S + COS) w oczyszczonym strumieniu może być mniejsza niż 0,1 ppm.
2. Właściwości fizyczne

3. Norma jakości

4. Warunki pracy

Zużyty sorbent nie wymaga regeneracji.Jednak absorpcja może być kontynuowana po przebiciu złoża sorbentu, aż do ostatecznego nasycenia katalizatora siarką.Na przykład strumień zasilający może przechodzić przez pierwszy reaktor, nawet jeśli został przebity, aż zostanie nasycony siarką i zmieniony.Obniża to zawartość siarki w strumieniu do drugiego reaktora i w pełni wykorzystuje zdolność absorpcyjną sorbentu w pierwszym reaktorze.
5. Ładowanie
(1) Wyczyść reaktor z wszelkich zanieczyszczeń i odfiltruj pył z sorbentu.
(2) Zainstalować dwie warstwy siatki ze stali nierdzewnej o mniejszym rozmiarze oczek niż sorbent, a następnie o głębokości 100 mm z obojętnymi kulkami Φ20 ～ 30 mm na siatce reaktora.I ponownie zainstaluj dwie warstwy siatki ze stali nierdzewnej o mniejszym rozmiarze oczek niż sorbent na obojętnych kulkach.
(3) Za pomocą specjalnych narzędzi równomiernie załadować sorbent do reaktora.Sprawdź równomierność załadunku.Gdy wymagana jest praca w reaktorze wewnętrznym, należy najpierw położyć płytę na sorbencie, aby operator mógł na nią wejść.
(4) Nałożyć warstwę siatki ze stali nierdzewnej o mniejszym rozmiarze oczek niż sorbent i 100 kulek obojętnych o głębokości 20 ～ 30 m na wierzch złoża, aby zapobiec odpędzaniu sorbentu przez strumień procesowy i zapewnić równomierne rozprowadzenie przepływu procesowego.
6. Uruchomienie i wyłączenie
(1) Przed uruchomieniem zamknąć wszystkie zawory wlotowe i wylotowe.Następnie otwórz zawór wlotowy ciekłego propylenu i podnieś ciśnienie o 0,5 MPa / 10 min.
(2) Otwórz powoli zawór wylotowy, gdy ciśnienie w reaktorze zbliży się do ciśnienia tego surowca.Uruchomić z ćwierć obciążenia przez cztery godziny i analizować siarkę na wylocie, aby zapewnić stężenie siarki na wylocie nie większe niż 0,1 ppm.
(3) Zwiększyć do połowy obciążenia, gdy stężenie siarki na wylocie jest zgodne z wymaganiami procesu i przejść do pracy z pełnym obciążeniem w ciągu kilku godzin.
(4) Najpierw zamknij zawór wlotowy, a następnie zamknij zawór wylotowy, aby odłączyć reaktor od systemu przed wyłączeniem.
(5) Unikać wahań ciśnienia i obciążenia w szerokim zakresie, które mogą mieć niekorzystny wpływ na sorbent.
(6) W przypadku układu odsiarczania nadawy gazowej przed uruchomieniem lub po wyłączeniu należy przedmuchać go gazem obojętnym (np. Azotem).Dalsza część procedury znajduje się w procedurze dotyczącej sorbentu do odsiarczania propylenu w płynie T907.
7. Transport i przechowywanie
(1) Sorbent jest pakowany w plastikowe lub żelazne beczki wyłożone wewnątrz plastikowymi workami, aby uniknąć wilgoci lub agresji chemicznej.
(2) Unikaj przewracania się, kolizji i vi

Nasza fabryka zeoitu i katalizatora jest już w toku.

Projekt produkcji katalizatora ze złożem nieruchomym obejmuje obszar około 5000 metrów kwadratowych i powierzchnię budynku 2000 metrów kwadratowych.Jest w pełni wyposażony w roboty publiczne i ma ponad 40 zestawów urządzeń do produkcji katalizatorów.Posiada kompletny system produkcji katalizatora ze złożem nieruchomym, a jednostki produkcyjne, które można przeprowadzić, obejmują głównie: wstępną obróbkę surowego proszku katalizatora, impregnację, formowanie, suszenie / prażenie, przesiewanie i obróbkę środowiskową itp., Które mogą spełniać wymagania produkcja różnych katalizatorów stacjonarnych.