Otrzymywanie mezoporowatego zeolitu Beta przez obróbkę fluorem w fazie ciekłej.Właściwości teksturowe, kwasowe i katalityczne

Stosunek molowy SiO2/Al2O3: 25-200

Nominalna forma kationu: sód/wodór

% wagowy Na2O: 0,1

Powierzchnia, m2/g: 540

Zeolit ​​beta

Najważniejsze
•
Zeolit ​​Beta (Si/Al = 19) można trawić roztworami HF/NH4F w łagodnych warunkach.

•
Krystaliczność zostaje zachowana wraz ze wzrostem objętości porów.

•
Tworzą się kryształy o gąbczastej morfologii.

•
Część aluminium extraframework jest ponownie umieszczana w pozycjach ramy.

•
Aktywność w reakcji m-ksylenu zależy od siły kwasu i stosunku Bronsteda/Lewisa.

Abstrakcyjny
Zeolit ​​beta (nominalny Si/Al = 19) poddano działaniu roztworów HF/NH4F w różnych stężeniach HF, temperaturze i czasie reakcji.Stwierdzono, że krystaliczność otrzymanych materiałów wynosi >80% dla stężenia HF do 0,5 M, ale spada poniżej tej wartości dla najcięższych warunków (HF = 1 M i 40 °C).Obróbka rozpuszcza selektywnie aluminium w taki sposób, że Si/Al wzrasta do 34 dla najbardziej atakowanego materiału.W wyniku tych zabiegów objętość mezoporów wzrasta nawet o 80% w stosunku do macierzystej Beta dla próbek zachowujących wysoką krystaliczność, odpowiadającą nowo powstałym mezoporom w zakresie 5–20 nm.Szczegółowe badania STEM-HAADF ujawniają, że atak chemiczny kryształów beta przez kwasowy roztwór fluorku postępuje powoli wzdłuż kryształów, pozostawiając wysoce skorodowane i porowate kryształy „podobne do gąbki”, w których struktura zeolitu jest jednak zachowana.Eksperymenty z adsorpcją/desorpcją pirydyny pokazują, że frakcja dodatkowego szkieletu Al obecnego w wyjściowej beta jest ponownie wstawiona w miejsca szkieletu, w procesie, w którym pośredniczą cząsteczki rozpuszczalne w fluorku glinu.W konsekwencji tego procesu, stosunek miejsc silnego kwasu Bronsteda/Lewisa wzrasta od 1 w początkowej fazie beta do blisko 3. Stężenie całkowitych i silnych miejsc kwasowych Bronsteda związanych ze szkieletem Al wzrasta wraz z traktowaniem.Jednak aktywność próbek w izomeryzacji/dysproporcjonowaniu m-ksylenu jest niższa niż w macierzystym zeolicie Beta, co może być spowodowane wyższym stosunkiem B/L.

Sita molekularne β mają trzy wzajemnie przecinające się kanały 12-pierścieniowe, to tylko 12 juanów trójwymiarowa struktura porów pierścienia zeolitowego.

Zeolit ​​β o wysokiej aktywności hydrokrakingu, katalitycznej hydroizomeryzacji i zdolności adsorpcyjnej parafin liniowych oraz dobrej odporności na zatrucie siarką i azotem.Może być stosowany w przemyśle petrochemicznym benzenu z układem propylen-olefin kumen, metateza kumenu diizopropylobenzen, izopropylobenzen toluenu, alkilacja aromatów, transalkilacja diizopropylobenzen, eter propylenowy, struktura arylowa metanolu, tlenek propylenu i eter octowy metylowania fenolu, metylacja aniliny, toluen transalkilowanie otrzymywanie dysproporcjonowania kumenu i toluenu oraz reakcja transalkilowania z katalizatorem takim jak.Zeolit ​​USY typu β stosowany w połączeniu ze wzrostem liczby oktanowej benzyny.W przemyśle chemicznym, zeolit ​​β ma doskonałą aktywność i selektywność w odwadnianiu.

Beta zeolit ​​25

Beta zeolit ​​28

Beta zeolit ​​30

Zeolit ​​beta 50

Zeolit ​​beta jest stosowany w izomeryzacji wosków i reakcjach Friedela Craftsa (alkilacja i acylacja) Zeolit ​​β, wodór jest używany jako sito molekularne, filtr, adsorbent, katalizator, środek suszący, wymieniacz kationowy, środek dyspergujący i wypełniacz detergentowy.Służy jako katalizator kwasowy i jest stosowany jako alternatywa dla znanych sposobów zabezpieczania alkoholi jako eterów tetrahydropiranylowych i odbezpieczania eterów tetrahydropiranylowych.Jest również stosowany w stereoselektywnej redukcji ketonów Meerweina-Ponndorfa-Verleya.Ponadto jest stosowany jako wydajny i nadający się do recyklingu katalizator do tetrahydropiranylacji alkoholi i fenoli

Możemy wyprodukować beta zeolit ​​zgodnie z zapotrzebowaniem klientów.

Nasza fabryka zeoitów i katalizatorów jest w toku.

Projekt produkcji katalizatorów na złożu stałym obejmuje powierzchnię około 5000 metrów kwadratowych i powierzchnię budynku 2000 metrów kwadratowych.Jest w pełni wyposażony w roboty publiczne i posiada ponad 40 zestawów urządzeń do produkcji katalizatorów.Posiada kompletny system produkcji katalizatorów na złożu stałym, a jednostki produkcyjne, które mogą być realizowane, obejmują głównie: wstępną obróbkę surowego proszku katalitycznego, impregnację, formowanie, suszenie/prażenie, przesiewanie i obróbkę ochrony środowiska itp., które mogą spełniać wymagania produkcja różnych katalizatorów na złożu stałym.